ПОЖАЛУЙСТА СРОЧНО ПОМОГИТЕ.
Щоб з'єднати дві металеві деталі, їх міцно притискають одна до одної та нагрівають місце контакту до високої температури (але нижчої за температуру плавлення металу). У місці стискання шматки металу ніби зростаються. Чому?
Ответы
Загальна характеристика штучних хімічних волокон – віскози, ацетат целюлозних волокон, скляних волокон, металевих та металізованих волокон, білкових волокон.
1.Віскозні волокна виготовляють із целюлози, отриманої з деревини ялини, ялиці, сосни. Деревину подрібнюють і відварюють у лужному розчині. Отриману масу вибілюють, мерсеризують, обробляють сірковуглецем. Після цього ксантогенат целюлози розчиняють у розведених лугах для отримання прядильного розчину - віскози. Формування волокон відбувається мокрим способом, розчин фільтрується, звільняється від повітря і продавлюється через філь'єри у ванну, яка містить сірчану кислоту та її солі. Обробка віскозних ниток передбачає промивання від залишків кислоти, вибілення або фарбування. Довжина віскозних комплексних ниток необмежена, або штапельована ( нарізані волокна ). Товщина різна. Віскозне волокно має високу гігроскопічність -11 %, світлостійкість, добре пропускає ультрафіолетові промені. Волокна при нормальній вологості витримують нагрівання до 120 °С, без зміни властивостей. Хімічні властивості віскозних волокон аналогічні властивостям бавовни, але більш чутливі до дії кислот, лугів. Недоліком віскозного волокна є значний ступінь зминання (пластична деформація до 70 %) і втрата міцності на розрив на 50-60 % у мокрому стані. Після висихання міцність волокна відновлюється. Горять волокна швидко, жовтим полум'ям, утворюючи сірий попіл з характерним запахом паленого паперу. Віскозне волокно використовують як самостійне або в суміші з іншими волокнами. Розрізняють звичайне віскозне волокно та його модифікації :
Високомодульне віскозне волокно (сиблон) отримують модифікованим способом — нитка формується за нижчої швидкості, ніж звичайно. Волокно сиблон міцніше за звичайне віскозне волокно у 1,6 разу за нормальних умов і в 2 рази — у мокрому стані, пружне, стійкіше до зношування, зминання. Забезпечує тканинам шовковистість. За властивостями наближається до середньо волокнистої бавовни і використовується як її замінник. Полінозне волокно — модифіковане віскозне волокно, яке замінює тонковолокнисту бавовну при виготовленні сорочкових, білизняних, плащових тканин, трикотажного полотна, швейних ниток. Це волокно міцніше, ніж віскозне волокно, пружніше, стійкіше до зношування, до лугів, але має нижчу гігроскопічність. З усіх віскозних волокон полінозні за властивостями найбільш подібні до бавовняних.
Ацетатцелюлозні волокна (ацетатні і триацетатні) виготовляють з бавовняної целюлози, яку обробляють оцтовим ангідридом. В результаті випадає білий осад — три ацетилцелюлоза, який розчиняють у суміші спирту та ацетону. З одержаного прядильного розчину волокна формують сухим способом.
Ацетатцелюлозні волокна тонші, м'якші, легші, пружніші, більше блищать, ніж віскозні. Міцність, стійкість до зношування у них менші, ніж у віскозних волокон, що зумовлено процесом виготовлення. Втрата міцності ацетатних волокон у мокрому стані — 30 %, триацетатних — 17...20 %. У мокрому стані волокна збільшують ступінь зминання, тому під час прання вироби не можна кип’ятити та викручувати. У воді набухають менше, ніж віскозні, дають меншу усадку ( до 1,5 % ), швидше висихають.
При температурі понад 140 °С ацетатні волокна плавляться (термопластичні ), триацетатні — витримують нагрівання до 170 °С. Гігроскопічність триацетатних волокон 2,5 - 3 %, ацетатних 5 - 6 %. Особливістю ацетатних волокон є їх здатність пропускати ультрафіолетові промені, волокна приємні на дотик, м’які, мало зминаються. Стійкі до дії мікроорганізмів, не пошкоджуються міллю. При горінні ацетатного волокна утворюється сплавлена бура кулька і відчувається характерний запах оцту.
Висока електризованість, невисокі механічні властивості, здатність втрачати міцність під час прання та хімічної чистки зменшили попит на вироби тільки з ацетатних, триацетатних волокон. Тому ацетат целюлозні волокна при виробництві матеріалів використовують в суміші з іншими волокнами.